Aseptische geteilte Absperrklappen sind eine Art Industrieventil mit kompakter Struktur, hervorragender Dichtleistung und bequemer Wartung. Sie werden häufig in Flüssigkeitskontrollsystemen in Branchen wie Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Umweltschutz und Wasseraufbereitung eingesetzt. Obwohl ihre Dichtungsstruktur optimiert ist und unter den meisten Betriebsbedingungen stabil und zuverlässig funktioniert, können bei Langzeitbetrieb, unsachgemäßer Installation oder anormalen Betriebsbedingungen dennoch verschiedene Formen von Leckageproblemen auftreten. Leckagen können nicht nur zu Medienverlusten und Energieverschwendung führen, sondern auch zu Korrosion der Anlagen, Umweltverschmutzung und sogar Produktionsunfällen führen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, die Ursache des Problems schnell zu identifizieren und das Problem umgehend zu beheben.
In diesem Artikel werden Leckagearten, häufige Ursachen, schnelle Fehlerbehebungsschritte und vorbeugende Maßnahmen systematisch analysiert, um Unternehmen und Anwendern dabei zu helfen, geteilte Absperrklappen (SBVs) effizienter zu verwalten und zu warten.
I. Arten von Leckagen bei geteilten Absperrklappen (SBV)
In praktischen Anwendungen wird die Leckage von SBV-Absperrklappen im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien eingeteilt:
- Interne Leckage
Unter interner Leckage versteht man die Leckage des Mediums entlang der Dichtfläche zwischen Drosselklappe und Dichtsitz. Dies äußert sich häufig darin, dass das Ventil die Flüssigkeit nach dem Schließen nicht vollständig absperrt, dass die Durchflussmesserwerte anormal sind und der Druck den eingestellten Wert nicht erreicht.
Zu den häufigsten Symptomen gehören:
Nach dem Ventil bleibt ein leichter Fluss bestehen
Der Druck stromabwärts fällt ab
Medienquerfluss verursacht Systeminstabilität
- Externe Leckage
Externe Leckagen treten außerhalb des Ventilkörpers auf und sind ein offensichtlicheres Leckagephänomen, das sich normalerweise an Ventilkörperverbindungen, Stopfbuchsen oder Anschlussflanschbereichen konzentriert.
Zu den häufigsten Symptomen gehören:
Versickerung oder Tropfen auf der Außenfläche des Ventilgehäuses
Um den Ventilschaft herum bilden sich nasse Flecken oder Kristalle
Medienüberlauf an der Flanschstelle
Das Verständnis der Art der Leckage hilft dabei, die Grundursache des Problems schnell zu lokalisieren.
II. Häufige Ursachen für Leckagen bei geteilten Absperrklappen (SBV)
- Verschleiß oder Alterung der Dichtflächen
Die Dichtflächen einer Absperrklappe stehen in ständigem Kontakt mit dem Medium, Partikeln oder Druckschwankungen, was zu Verformung, Alterung, Verhärtung oder Verschleiß der Dichtringe führen kann.
Typische Ursachen sind:
Hohe Temperaturen oder korrosive Medien beschleunigen die Alterung
Häufiges Öffnen und Schließen über einen längeren Zeitraum erhöht die Reibung
In den Ventilhohlraum eindringende Feststoffpartikel verschleißen die Dichtung.
In diesem Fall schließt das Ventil möglicherweise nicht dicht, was leicht zu einer inneren Undichtigkeit führen kann.
- Alterung der Ventilschaftpackung oder Lockerung des Stopfbuchsenblechs
Die Packung wird verwendet, um Leckagen zwischen dem Ventilschaft und der Außenumgebung zu verhindern. Nach längerem Gebrauch kann die Packung jedoch:
Komprimieren und verformen
Altern und scheitern
Werden durch das Medium korrodiert.
Wenn die Stopfbuchse locker ist oder die Packung nicht ausreicht, kommt es zu einer externen Leckage im Ventilschaftbereich.
- Leckage an der Verbindungsoberfläche aufgrund lockerer Ventilkörperschrauben
Aseptische geteilte Absperrklappen (SBV) werden durch Schrauben zusammengebaut, mit denen die oberen und unteren Ventilkörper oder die linken und rechten Ventilkörper befestigt werden. Wenn sich die Schrauben unter Bedingungen wie Vibrationen oder Abkühlzyklen bei hohen Temperaturen lockern, führt dies zu einem Dichtungsversagen an der Verbindungsoberfläche.
Dies äußert sich in einer langsamen Leckage am Rand des Ventilkörpers, wobei die Leckage mit steigendem Druck zunimmt.
- Unsachgemäße Installation führt zu Konzentrizitätsabweichungen
Bei SBV-Absperrklappen werden hohe Anforderungen an die Konzentrizität der Installation gestellt. Wenn:
Das Ventil wird während der Installation nicht koaxial zur Rohrleitung gehalten;
Flanschschrauben werden nicht gleichmäßig angezogen;
Die Dichtung stimmt nicht überein;
Im geschlossenen Zustand kann es passieren, dass die Drosselklappe nicht richtig mit dem Dichtungsring ausgerichtet ist, was zu einer inneren Leckage führen kann.
- Das Medium überschreitet die Auslegungsbedingungen des Ventils
Ventilkonstruktionen sind nur für bestimmte Drücke, Temperaturen und Korrosionsniveaus anwendbar. Werden diese Grenzwerte überschritten, kann es zu Folgendem kommen:
Ausdehnung, Kontraktion oder Erweichung des Dichtrings;
Verformung der Butterfly-Platte;
Korrosion des Ventilkörpers führt zu mikroporöser Leckage.
Dies gilt insbesondere für saure oder alkalische Medien, Dampf mit hoher Temperatur oder partikelhaltige Schlämme, die den Ventilverschleiß beschleunigen können.
- Unsachgemäßer oder lockerer Einbau des Dichtrings
Einige SBV-Absperrklappen verfügen über austauschbare Dichtringe. Wenn sie beim Einbau nicht vollständig festgezogen werden, in der falschen Richtung eingebaut werden oder die Abmessungen des Dichtrings abweichen, vergrößert sich der Dichtspalt, was zu einer inneren Leckage führt.
- Aktuatorfehler führt zu unvollständigem Schließen
Folgende Probleme bei elektrischen oder pneumatischen Antrieben führen dazu, dass das Ventil nicht vollständig schließt:
Falsche Hubeinstellung
Unzureichender Luftdruck
Lose mechanische Verbindung
Unzureichendes Motordrehmoment
Diese Probleme treten häufig in automatisierten Produktionslinien auf.
III. Schnelle Methoden zur Fehlerbehebung für geteilte Absperrklappen (SBVs)
Durch einen systematischen Fehlerbehebungsprozess können der Ort und die Ursache des Lecks schnell lokalisiert werden.
- Beobachten Sie den Ort des Lecks: Stellen Sie fest, ob es sich um ein internes oder externes Leck handelt
Überprüfen Sie die Außenseite des Ventilgehäuses auf offensichtliche Undichtigkeiten
Fällt der stromabwärtige Druck ab oder ist die Durchflussrate anormal?
Überprüfen Sie mithilfe eines Bypass-Schauglases oder von Rohrleitungsinstrumenten, ob Querströmung vorliegt.
- Überprüfen Sie den Ventilschaft und die Packung
Wenn das äußere Leck seinen Ursprung in der Nähe des Ventilschafts hat, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung folgender Punkte:
Ist die Stopfbuchse locker?
Muss die Dichtung erneuert oder ausgetauscht werden?
Ist der Ventilschaft verschlissen oder korrodiert?
- Überprüfen Sie die Schrauben des Ventilkörpers
Überprüfen Sie mit einem Drehmomentschlüssel:
Sind die Schrauben locker?
Gibt es ein ungleichmäßiges Drehmoment?
Sind die Dichtungen komprimiert und unwirksam?
Dies ist besonders wichtig für SBV-Strukturen.
- Überprüfen Sie, ob der Kontakt zwischen der Drosselklappe und dem Dichtungsring gleichmäßig ist.
Dies kann schnell festgestellt werden durch:
Manuelles Betätigen des Ventils, um ein reibungsloses Öffnen und Schließen zu bestätigen.
Auf Reibungs- oder Kratzgeräusche achten.
Prüfung auf Exzentrizität oder Fehlausrichtung.
Demontage und ggf. Prüfung des Dichtrings auf Beschädigungen.
- Überprüfen Sie den Hub und das Drehmoment des Stellantriebs.
Passen Sie die Hubbegrenzung an.
Überprüfen Sie, ob der Luftversorgungsdruck dem Standard entspricht.
Überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen Stellantrieb und Ventilschaft locker ist.
Bei einer Undichtigkeit im Automatisierungssystem liegt das Problem höchstwahrscheinlich am Stellantrieb.
- Prüfen Sie, ob die Betriebsbedingungen die Grenzwerte überschreiten.
Stellen Sie sicher:
Die Temperatur überschreitet nicht den zulässigen Bereich des Dichtungsmaterials.
Der Druck überschreitet nicht die Nennleistung des Ventils.
Die Medieneigenschaften entsprechen dem ausgewählten Material.
Längerer Betrieb außerhalb der Grenzwerte kann leicht zu internen Leckagen führen.
IV. Wie kann verhindert werden, dass die geteilte Absperrklappe (SBV) erneut undicht wird? (Praktische Vorschläge)
-
Regelmäßiger Wartungsplan
Überprüfen Sie regelmäßig das Drehmoment der Schrauben
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Dichtungen
Ventilschaft regelmäßig schmieren -
Wählen Sie das richtige Material entsprechend den Betriebsbedingungen aus
Die Wahl des geeigneten Dichtungsmaterials ist entscheidend, wie zum Beispiel:
EPDM (geeignet für Wassersysteme)
PTFE (korrosionsbeständig)
Viton (hochtemperaturbeständig)
-
Stellen Sie die Installationsqualität sicher
Flanschschrauben symmetrisch und gleichmäßig anziehen
Halten Sie das Ventil konzentrisch zur Rohrleitung
Ziehen Sie die Rohrleitung nicht gewaltsam aus der Mitte -
Wählen Sie zuverlässige Aktuatoren und Steuerungssysteme
Hochwertige Antriebe können das Risiko eines unvollständigen Verschlusses verringern. -
Vermeiden Sie den Betrieb außerhalb der Grenzen
Wenn das Medium Partikel enthält, verwenden Sie verschleißfeste Dichtungen oder fügen Sie Filter hinzu.
Zusammenfassung
Während Aseptische geteilte Absperrklappe Da es sich um weit verbreitete Industrieventile mit stabiler Struktur und hervorragender Dichtleistung handelt, können Leckageprobleme nicht vollständig vermieden werden. Die Hauptursachen für Leckagen liegen meist in Bereichen wie Dichtungsschäden, lockeren Schrauben, alternder Ventilschaftpackung, unsachgemäßer Installation und Überschreitung der Betriebsgrenzen.
Mit den in diesem Artikel beschriebenen Methoden zur schnellen Fehlerbehebung können Ort und Ursache von Problemen in kürzester Zeit ermittelt und entsprechende Reparaturmaßnahmen eingeleitet werden. In Kombination mit ordnungsgemäßer Installation, regelmäßiger Wartung und geeigneter Modellauswahl können die Lebensdauer und die Betriebszuverlässigkeit von SBV-Absperrklappen erheblich verbessert werden.
